Портландцемент. Производство минеральной продукции
КРАТКАЯ СПРАВКА ОБ ООО "ЦСК":
- Проектная мощность - 430 тыс.тонн в год;
- Способ производства портландцемента - мокрый;
- Количество обжиговых печей - 3;
- Топливо для печей - каменный уголь марки ГЖО ОМСШ;
- Запуск завода - 15.09.1950г.;
- Территориальное расположение завода - Северо-Западный Федеральный Округ РФ
- Ж/д станция грузоотправителя - Воркута Северной ж/д (ж/д код станции- 289503)
- Почтовый адрес завода - 169927, г.Воркута, пос. Северный-1
- E-mail - vorkutacement@mail.ru
- Тел./факс секретариата - 8(82151) 2-56-57 Портландцемент имеет различные свойства в зависимости от маркировки
В каталоге продукции нашего сайта есть цемент различных марок: ПЦ400Д20, ПЦ500Д0, ПЦ500Д0 Н. Портландцемент этих марок различается по свойствам, назначению и технологии производства. В зависимости от маркировки цемента можно судить о свойствах данной продукции. Разберем значение маркировки портландцемента на примере ПЦ500Д0.
Основной характеристикой цемента является способность выдерживать нагрузку. То есть, чем большее давление выдерживает портландцемент, тем он прочнее. Параметр "прочность" в маркировке указывается с помощь букв ПЦ или М и числом, которое идет после этих букв. То есть, в данном случае это означает, что портландцемент ПЦ500Д0 способен выдержать нагрузку в 500 кг/см2 . Данная величина является одной из самых распространенных для большинства видов цементов, например ПЦ500Д0 Н.
Еще одной характеристикой, которую можно узнать по маркировке портландцемента, является присутствие в цементе особенных добавок, улучшающих свойства цемента. Этот показатель определяется по наличию буквы Д и числа после нее, указывающего на процентное содержание добавок. Так, портландцемент ПЦ500Д0 не содержит добавок, так как после буквы Д идет 0.
Технология производства портландцемента
↓ Основные технологические операции, выполняемые для производства портландцемента:
1.Добыча сырья и приготовление сырьевой смеси
2.Обжиг сырьевой смеси и получение цементного клинкера
3.Помол цементного клинкера с добавками/без добавок
4.Упаковка и отгрузка готовой продукции
↓ Добыча сырья
Основным сырьём служит известняк, добываемый в карьере "Правобережный". Карьер расположен на рассотянии 3,5 км. от промплощадки завода. Добыча сырья осуществляется открытым способом, с использованием буровзрывной технологии.
↓ Приготовление сырьевой смеси
Известняк проходит две стадии предварительного дробления и соместно с корректирующими добавками размалывается в мельницах мокрого помола. В качестве добавок используются глины и глинистые сланцы из собственного карьера и привозные железоаллюмосодержащие добавки. Окончательная корректировка и хранение подготовленной сырьевой смеси производится в вертикальных и горизонтальном шламовых бассейнах.
↓ Получение цементного клинкера
Обжиг сырьевой смеси осуществляется во вращающихся печах с использованием угольного топлива. Диаметр печей - 3,6 метра, длина - 88 метров.
Печи оснащены рекуператорными холодильниками. Полученный после печей клинкер, транспортируется в склад, откуда грейферными мостовыми кранами подаётся на дальнейшую переработку.
↓ Помол портландцемента
Помольное отделение оснащено двумя трубными мельницами, размером 3м. х 14м. Помол клинкера осуществляется с добавкой гипса. В зависимости от марки портландцемента, дополнительно могут использоваться добавки горелой породы, золы-уноса или молотого известняка. Готовая продукция пневмотранспортом перекачивается в силосы. Суммарная ёмкость силосов - 11 тыс.тонн.
↓ Упаковка и отгрузка продукции
Упаковка портландцемента производится в мягкие однотонные контейнеры МКР-1 (Big-Bag) и бумажные клапанные мешки, весом по 50 кг.
Упаковка инертной пыли и минерального порошка может осуществляться в мягкие контейнеры МКР-1 по 0,8 тонны и бумажные клапанные мешки, весом по 40 кг. Отгрузка готовой продукции навалом производится в хоппер-цементовозах, парка ОАО "Первая Грузовая Компания" (ОАО "ПГК"), упакованного - в полувагонах или крытых вагонах, парка ОАО "РЖД".
|
